在電子工業(yè)和電氣工程中，層壓板因其優(yōu)異的絕緣和結(jié)構(gòu)性能而被廣泛應(yīng)用。隨著技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)層壓板的質(zhì)量要求越來越高，尤其是在印制電路板（PCB）領(lǐng)域。

為了確保這些材料的質(zhì)量，本文介紹了一種使用萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)對(duì)環(huán)氧玻纖層壓板進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試的方法。通過手動(dòng)楔形拉伸夾具和樣品夾持裝置，我們可以快速、準(zhǔn)確地夾緊試樣，確保測(cè)試的一致性和重現(xiàn)性。結(jié)合軸向和橫向引伸計(jì)，試驗(yàn)機(jī)能夠記錄拉伸過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，為質(zhì)量控制提供可靠依據(jù)。智能化的測(cè)試軟件進(jìn)一步提升了用戶體驗(yàn)，使得測(cè)試數(shù)據(jù)更加直觀易懂。

本文科準(zhǔn)測(cè)控小編將詳細(xì)闡述測(cè)試流程、設(shè)備選擇、夾具應(yīng)用和數(shù)據(jù)分析，旨在為層壓板的質(zhì)量控制提供全面解決方案，滿足現(xiàn)代電子工業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)要求。

什么是泊松比測(cè)試？

泊松比測(cè)試是一種通過測(cè)量材料在單向拉伸或壓縮時(shí)橫向與縱向正應(yīng)變的比值來評(píng)估材料橫向變形特性的方法，這個(gè)比值被稱為泊松比。為了精確測(cè)量這些應(yīng)變，需要使用橫向和縱向引伸計(jì)。拉伸試驗(yàn)是測(cè)量泊松比的一種經(jīng)典方法，尤其適用于金屬、聚合物和其他延展性材料，通過施加軸向拉力并同步記錄軸向和橫向的應(yīng)變數(shù)據(jù)來計(jì)算泊松比。

一、測(cè)試原理

層壓板拉伸模量及泊松比測(cè)試通過對(duì)材料施加拉伸力，測(cè)量其軸向和橫向變形，以評(píng)估材料的剛性和橫向響應(yīng)能力。

二、測(cè)試相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

參考標(biāo)準(zhǔn)《ASTM D638-22塑料拉伸性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》進(jìn)行試驗(yàn)

三、測(cè)試儀器

1、KZ-DSC-20電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)

2、楔形夾具

3、軸向和橫向引伸計(jì)

4、試驗(yàn)條件

樣品名稱：層壓板

試驗(yàn)溫度：室溫

載荷傳感器：10kN

試驗(yàn)速度：5mm/min

夾具間距：115mm

標(biāo)距：50mm

四、測(cè)試流程

步驟一、試樣準(zhǔn)備

選取符合試驗(yàn)要求的層壓板樣品3個(gè)，每個(gè)試樣的長(zhǎng)度為165mm，中間平行段寬度約10mm，以保證測(cè)試的一致性和可重復(fù)性。

步驟二、試驗(yàn)設(shè)備設(shè)置

a. 在KZ-DSC-20電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上安裝載荷傳感器，載荷傳感器的量程設(shè)為10kN，以確保適合層壓板的拉伸強(qiáng)度范圍。

b. 將上下楔形夾具之間的距離設(shè)置為115mm，符合標(biāo)準(zhǔn)的夾具間距要求。

c. 將試驗(yàn)速度調(diào)整為5mm/min，確保測(cè)試過程中的拉伸速度恒定。

d. 設(shè)置試驗(yàn)溫度為室溫，保持環(huán)境溫度穩(wěn)定，避免溫度波動(dòng)對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。

步驟三、試樣夾持

將準(zhǔn)備好的試樣分別夾持在上下楔形夾具中，確保夾持穩(wěn)固、平直，以避免偏斜影響測(cè)試結(jié)果。啟動(dòng)載荷零點(diǎn)保持功能，以自動(dòng)消除因夾持力產(chǎn)生的初始載荷，從而確保拉伸力從零開始。

步驟四、引伸計(jì)安裝

a. 在試樣的中間位置安裝橫向引伸計(jì)和軸向引伸計(jì)，確保測(cè)量的精確性。

b. 將兩個(gè)引伸計(jì)的標(biāo)距設(shè)置為50mm，以便測(cè)量拉伸過程中試樣的軸向和橫向變形。

c. 清零引伸計(jì)，確保起始狀態(tài)無wu差。

步驟五、啟動(dòng)拉伸試驗(yàn)

a. 開啟試驗(yàn)機(jī)，以5mm/min的恒定速度對(duì)試樣施加拉伸力，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)以確保試驗(yàn)順利進(jìn)行。

b. 觀察拉伸過程中試樣的變形情況和應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)，試驗(yàn)過程中持續(xù)記錄力值和對(duì)應(yīng)的軸向與橫向變形數(shù)據(jù)。

步驟六、卸除引伸計(jì)

當(dāng)試樣的拉伸應(yīng)變超過拉伸模量和泊松比的測(cè)量范圍后，安全地卸除橫向和軸向引伸計(jì)，避免損壞設(shè)備或影響后續(xù)測(cè)量。

步驟七、繼續(xù)拉伸至斷裂

在卸除引伸計(jì)后，繼續(xù)以5mm/min的速度拉伸試樣，直至試樣斷裂，完整記錄試驗(yàn)全過程的數(shù)據(jù)，以獲得最終的拉伸斷裂力和應(yīng)變值。

步驟八、數(shù)據(jù)記錄與曲線生成

測(cè)試完成后，保存試驗(yàn)過程中采集的力和變形數(shù)據(jù)。根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)生成拉伸試驗(yàn)曲線，以進(jìn)一步分析層壓板的拉伸模量和泊松比，從而評(píng)估其力學(xué)性能。

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